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保險杠低壓灌注-一次可制作50個

作者：深圳手板模型來源：未知瀏覽次數(shù)：175 日期：2022-12-31 16:26

低壓灌注是手板制作的一種工藝，它跟真空復(fù)模有點類似，但是有沒有真空復(fù)模那么常見，這是因為它主要用于加工那些非常大的工件，而這樣的工件一般沒有小件做得多。在手板行業(yè)，有一家做保險杠低壓灌注非常有經(jīng)驗的廠家，那就是拓維模型。

從事手板制作22年以來，拓維模型合作過很多汽車行業(yè)的大客戶，比如北汽福田，做的保險杠低壓灌注也比較多，一般情況下，這種手板的體積是比較大的，而硅膠模的尺寸達不到這個要求。如果客戶只做一個的話，基本上采用CNC加工，如果要做小批量的話，就需要用到低壓灌注了。

保險杠低壓灌注手板的制作過程：

1

CNC制作原型

通過CNC加工的方式，制作一個原型，之所以采用CNC加工制作原型，主要是3d打印制作體積較大的工件，成本比較高。
2

開樹脂模

利用做好的原型，開一個樹脂模，跟真空復(fù)模不同的是，真空復(fù)模是利用原型開硅膠模。做同一個模具，硅膠模的成本比樹脂模高，而它們的耐久性相差無幾，所以，做這種大件的東西，一般采用樹脂模會比較劃算。開好樹脂以后，要把模具上下兩面合起來。
3

注料

開好樹脂模具后，利用打料機將幾種原料混合，然后打料機通過膠管把原料送到樹脂模內(nèi)部，這時原料就會將里面多余的空氣排擠出來，并且原料混合會產(chǎn)生一點的熱量，不過溫度并不會太高。等待半個小時候，樹脂模具里面的原料就會冷卻了。
4

取出產(chǎn)品

待樹脂模具冷卻后，打開樹脂模具，取出里面的產(chǎn)品。不過值得一提的是，樹脂模具的制作周期要比硅膠模具長，但是它的使用壽命也比硅膠模具久。一套硅膠模具可以復(fù)制十多個產(chǎn)品，而樹脂模具可以復(fù)制五六十個產(chǎn)品。